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Línea de Negocio

Preparación Operacional de Proyectos

Alistamiento Operacional · Puesta en Marcha

Ingeniería para que el activo nuevo llegue a operación listo para mantenerse, no solo construido. Estrategia, repuestos, datos maestros y procedimientos definidos antes de la puesta en marcha, para proteger el caso de negocio del proyecto.

El desafío

Lo que enfrenta el Área de Alistamiento Operacional

Completitud, conformidad, cumplimiento de plazos — sabemos lo que está en juego cuando la documentación falla.

Problema

El proyecto se mide por plazo y CAPEX, y el alistamiento operacional queda subpriorizado, subfinanciado y empujado al final.

Nuestra respuesta

Transferencia de Proyectos a Operaciones desde fase temprana (FEL), amarrada a los gates del proyecto — no como una tarea de último minuto.

Problema

El activo nuevo entra a operación sin repuestos definidos, sin estrategia de mantenimiento y sin datos maestros cargados en el ERP.

Nuestra respuesta

Estudio de Repuestos, Implementación de Estrategia e Implementación de Objetos Técnicos, construidos durante el proyecto — no improvisados en la puesta en marcha.

Problema

La información de proveedores (BOM, manuales, listas de repuestos) llega tarde y en formatos dispares, y alguien tiene que transformarla a mano para el ERP.

Nuestra respuesta

Catalogación y carga técnica con criterio de mantenimiento — no solo un repositorio de PDFs del EPCM.

Problema

Los equipos entran a operación sin planes de bloqueo, y la aislación de energías se improvisa según quién esté ese día en terreno.

Nuestra respuesta

Planes de bloqueo documentados para cada equipo, identificando incluso la energía almacenada y residual — antes de la primera intervención.

Servicios especializados

Qué hacemos en Preparación Operacional de Proyectos

Del análisis de criticidad al traspaso formal a operaciones. Cubrimos todos los frentes del alistamiento operacional con la misma competencia dual — mantenimiento y cadena de suministro — que usamos en el resto del portafolio.

Transferencia de Proyectos a Operaciones

El paraguas del alistamiento operacional

Coordinamos mantenibilidad, confiabilidad, materiales, procedimientos y datos maestros en un solo proceso, para que el proyecto se transfiera a Operaciones con todo lo necesario para operar y mantener desde el primer día — no solo con la planta construida.

Entregables

Estrategias y planes de mantenimiento implementados
Materiales y repuestos disponibles y catalogados
Datos maestros y objetos técnicos cargados en el ERP
Acta de traspaso formal con gobernanza clara

Se complementa con

Estudio de Repuestos en Etapa de ProyectosImplementación de Estrategia de MantenimientoImplementación de Objetos Técnicos en el ERP

Estudio de Repuestos en Etapa de Proyectos

Los repuestos definidos antes de comprar los equipos

Definimos qué repuestos necesita cada activo nuevo — según criticidad, confiabilidad y estrategia de mantenimiento — antes de que se pierda la ventana de optimización técnica y económica de la compra. El activo arranca sin quiebres ni sobreinversión.

Entregables

Repuestos identificados por criticidad y modos de falla
Stock inicial dimensionado, no copiado del OEM
Maestro de materiales catalogado y cargado en el ERP
Política de inventario para el arranque

Se complementa con

Análisis de Criticidad de ActivosTransferencia de Proyectos a OperacionesCatalogación de Materiales (Materiales)

Implementación de Estrategia de Mantenimiento

Que el activo arranque con la estrategia correcta, no con la del OEM

Construimos la estrategia de mantenimiento del activo nuevo con RCM y FMECA sobre la data de diseño y de fabricante — sin necesitar historial de fallas — y la dejamos cargada en el ERP, lista para operar desde el día uno.

Entregables

Análisis de criticidad y FMECA sobre datos de diseño y OEM
Tácticas de mantenimiento por modo de falla
Hojas de ruta y planes cargados en el ERP
Repuestos asociados a cada tarea

Se complementa con

Análisis de Criticidad de ActivosEstudio de Repuestos en Etapa de ProyectosImplementación de Objetos Técnicos en el ERP

Implementación de Objetos Técnicos en el ERP

La base de datos del activo nuevo, lista antes de arrancar

Construimos la jerarquía de equipos, la BOM y los planes de mantenimiento del activo nuevo en el ERP — el lugar donde aterrizan la estrategia y los repuestos definidos en el proyecto — para que desde el día uno se pueda planificar y medir confiabilidad.

Entregables

Jerarquía de ubicaciones técnicas y registro de equipos
BOM vinculadas desde el estudio de repuestos
Hojas de ruta y planes desde la estrategia de mantenimiento
Taxonomía alineada a ISO 14224

Se complementa con

Implementación de Estrategia de MantenimientoEstudio de Repuestos en Etapa de ProyectosTransferencia de Proyectos a Operaciones

Procedimientos para Mantenciones Mayores (Etapa de Proyectos)

Las primeras mantenciones mayores, resueltas antes del arranque

Preparamos los procedimientos de overhauls, cambios de componentes y primeras paradas del activo nuevo — con manuales OEM, ingeniería del proyecto y experiencia de activos similares — para que operación no improvise en sus primeras intervenciones críticas.

Entregables

Procedimientos paso a paso por intervención mayor
Repuestos y materiales especificados
Controles de calidad, seguridad y bloqueo integrados
Priorizados por criticidad

Se complementa con

Análisis de Criticidad de ActivosImplementación de Estrategia de MantenimientoPlanes de Bloqueo de Equipos

Análisis RAM

Predecir la disponibilidad del diseño antes de construirlo

Modelamos cuantitativamente la confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad del diseño para verificar si cumple la meta del caso de negocio, identificar cuellos de botella, y traducir los resultados en decisiones de repuestos y estrategia — no en un número que nadie acciona.

Entregables

Modelo RAM con simulación de Monte Carlo
Verificación de la disponibilidad contra el caso de negocio
Identificación de equipos críticos y cuellos de botella
Recomendaciones accionables de diseño y repuestos

Se complementa con

Análisis de Criticidad de ActivosEstudio de Repuestos en Etapa de ProyectosImplementación de Estrategia de Mantenimiento

Análisis de Criticidad de Activos

Qué activos importan más, y por qué

Jerarquizamos los equipos del activo nuevo por consecuencia y frecuencia de falla, con una matriz de riesgo consistente. Es la base de priorización sobre la que se enfoca todo el alistamiento — estrategia, repuestos, procedimientos y monitoreo.

Entregables

Matriz de riesgo (seguridad, ambiente, producción, costo)
Clasificación de equipos por criticidad
Priorización del esfuerzo de alistamiento
Base para RAM, estrategia y repuestos

Se complementa con

Análisis RAMImplementación de Estrategia de MantenimientoEstudio de Repuestos en Etapa de Proyectos

Planes de Bloqueo de Equipos

Aislación segura de energías antes de intervenir

Identificamos todas las fuentes de energía de cada equipo — incluida la almacenada y residual, la que más se omite y más accidentes causa — y dejamos los planes de bloqueo documentados, integrados a los procedimientos de mantenimiento.

Entregables

Fuentes de energía identificadas por equipo
Secuencia de bloqueo, verificación y candados
Integración con procedimientos y objetos técnicos
Evidencia documentada para auditorías

Se complementa con

Procedimientos para Mantenciones Mayores (Etapa de Proyectos)Implementación de Objetos Técnicos en el ERP

Cobertura completa

Presentes en cada fase del proyecto

La gestión documental no empieza en el cierre. Acompañamos el proyecto desde la ingeniería hasta el traspaso a operaciones.

Ingeniería

Planos, cálculos, especificaciones, datasheets

Estructuración y control de entregables de diseño

Compras

Documentos de vendors, certificados, manuales

Seguimiento, revisión técnica y gestión de VDR

Construcción

Procedimientos, registros de calidad, protocolos

Control de documentación de obra y as-built

Comisionamiento

Dossiers, protocolos de prueba, punch lists

Verificación de completitud y conformidad

Operación

Manuales O&M, planos as-built, bibliotecas técnicas

Traspaso y estructuración para el ciclo de vida

Cómo trabajamos

Nuestro enfoque de intervención

01

Diagnóstico

Evaluamos el estado de la documentación del proyecto: qué existe, qué falta, qué no cumple. Establecemos la línea base de completitud.

02

Estructuración

Definimos el MDL, los flujos de revisión, las matrices de responsabilidad y los estándares de conformidad aplicables al proyecto.

03

Control

Administramos el ciclo documental completo: recepción, revisión, distribución, seguimiento a vendors y reporting de avance.

04

Traspaso

Preparamos y verificamos los paquetes de cierre. Nos aseguramos de que operaciones reciba documentación completa, útil y organizada.

+40

Proyectos con gestión documental controlada

+500K

Documentos gestionados en nuestras operaciones

97%

Índice de completitud promedio en traspasos operacionales

<72h

Tiempo de respuesta en ciclos de revisión documental

Un proyecto no está cerrado cuando se firma el acta.
Está cerrado cuando operaciones puede trabajar con lo que recibió.

— Principio de intervención, Preparación Operacional de Proyectos ASEMAT

Modalidades

Dos formas de trabajar con nosotros

Ya sea coordinando todo el alistamiento del proyecto de principio a fin, o resolviendo un servicio puntual de forma independiente. El rigor técnico es el mismo.

Capacidad integrada

Transferencia de Proyectos a Operaciones

Coordinamos mantenibilidad, confiabilidad, materiales, procedimientos y datos maestros en un solo proceso, para que el proyecto se transfiera a Operaciones con todo lo necesario para operar y mantener desde el primer día — no solo con la planta construida.

  • Estrategias y planes de mantenimiento implementados
  • Materiales y repuestos disponibles y catalogados
  • Datos maestros y objetos técnicos cargados en el ERP
  • Acta de traspaso formal con gobernanza clara

Alcance definido

Servicios de Alistamiento Individuales

Cada servicio de alistamiento puede contratarse de forma independiente, sin pasar por el proceso completo de transferencia. Útil cuando el proyecto ya tiene su propio proceso y solo necesita resolver un vacío técnico puntual.

  • Análisis de Criticidad de Activos
  • Análisis RAM
  • Estudio de Repuestos en Etapa de Proyectos
  • Planes de Bloqueo de Equipos

¿Tiene un proyecto con deuda documental?

Ya sea que necesite controlar la documentación de un proyecto en curso, preparar un traspaso operacional o cerrar la brecha documental acumulada — conversemos.

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